TPM改善方案實施狀態(tài)

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〖TPM活動的定義〗TPM活動=Total Production Maintenance(Management) TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM的典型定義是TPM活動旨在建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)系統(tǒng)運行的整個過程中，建立了能夠防止各種災(zāi)害、壞事、浪費等的機制，各部門以及從操作人員到一線員工都積極參與，最終實現(xiàn)零損失的持續(xù)改進過程。

制造一部TPM設(shè)備管理之路

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：從20XX年開始至今，自動化設(shè)備早已成為我們制造部門的主要生產(chǎn)力，隨著每年生產(chǎn)工藝的不斷更新，各類操作要求的不斷提升，設(shè)備的管理與保養(yǎng)就顯得格外重要了。

生產(chǎn)部TPM心得體會

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM開展到現(xiàn)在已經(jīng)近5個月的時間，從TPM相關(guān)知識導(dǎo)入到全員參與學(xué)習(xí)，從被動了解生產(chǎn)維護到積極思考何為全員參與、如何自主維護與專業(yè)維護相結(jié)合，從這些學(xué)習(xí)中我獲得很多知識。通過學(xué)習(xí)，車間全體人員對全面生產(chǎn)維護都有了一定認識，對設(shè)備日常保養(yǎng)的關(guān)注度有所提高。我就通過TPM的具體工作談?wù)勛约旱母惺芘c體會：

淺談對TPM管理的認識

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：時光如梭，轉(zhuǎn)眼之間來到公司已經(jīng)四年了，作為公司的一份子，我見證了公司從項目建設(shè)到生產(chǎn)運營的整個過程。隨著公司的發(fā)展，TPM管理使我們的日常工作發(fā)生了巨大變化，我對公司的經(jīng)營管理理念也有了進一步的認識，進而也明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)。

TPM管理工作如何推進

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維護思想，是由國際TPM協(xié)會發(fā)展起來的。那是根據(jù)日本以外的文化特征制定的。為了使在一個工廠設(shè)置TPM的活動更容易成功，與日本TPM不同，靈活性更大。也就是說，可以根據(jù)工廠設(shè)備的實際需要決定展開TPM的內(nèi)容。也可以說是動態(tài)的方法。近年來從我國企業(yè)引進，成為加強企業(yè)管理的一種手段。

導(dǎo)致TPM推行被膚淺化的根源

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護(TPM)，主要目的是提高設(shè)備密集型企業(yè)的運營績效，自1971年由日本設(shè)備維護協(xié)會(JIPM)提出以來，已在全球制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但是，看到全員生產(chǎn)性維護(TPM)很膚淺，很可惜。

企業(yè)TPM全員設(shè)備保全

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。那么，企業(yè)為什么要開展TPM呢？

TPM的含義與框架

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：經(jīng)常被企業(yè)朋友問到：TPM中的三個字母，分別是什么意思？TPM，即：Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護。1971年，日本設(shè)備維護協(xié)會（JIPM）為設(shè)備密集型企業(yè)提出的一種管理模式，其代表人物有中島清一等人。

智能工廠如何TPM管理可視化

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：隨著時代的發(fā)展，工業(yè)4.0概念以及中國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)《中國制造2025》的出臺，工業(yè)領(lǐng)域的傳統(tǒng)工作模式受到了巨大的挑戰(zhàn)，尤其是在確保盈利能力和長期生存能力方面，化工、電力、交通、制造等行業(yè)的業(yè)主面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。

TPM設(shè)備管理有哪些通病

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1.TPM設(shè)備管理仍處于被動管理階段，主要依靠少數(shù)專業(yè)TPM設(shè)備管理人員對TPM設(shè)備進行管理，缺乏自主管理意識和全員TPM設(shè)備管理的理念，不能科學(xué)地保證TPM設(shè)備的正常使用。

TPM設(shè)備管理提高利用率的實施方案

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是針對設(shè)備的一種管理工具，它不是為了管理而管理，而是為了設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)揮最大的作用，降低設(shè)備的故障率，延緩其使用壽命，降低成本，提高生產(chǎn)量，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

印刷包裝行業(yè)導(dǎo)入TPM管理難題

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：印刷包裝行業(yè)的設(shè)備管理在車間是最容易被忽視的，很多管理者都認為只要生產(chǎn)沒問題，企業(yè)就一定有效益，可是設(shè)備的損耗對于企業(yè)而言也是一種成本，如何降低這種成本獲取更高的利益呢？

日本電裝式TPM設(shè)備管理概要

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：眾所周知，制造型行業(yè)設(shè)備是企業(yè)中花錢最多、最重要的財產(chǎn)，一線的操作工通過操作設(shè)備生產(chǎn)出來產(chǎn)品，銷售給我們的客戶換來相應(yīng)的利潤，如果我們的設(shè)備不能總是保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，是無法進行生產(chǎn)的，也無法按照生產(chǎn)計劃去生產(chǎn)，這樣會給我們的客戶造成很多的麻煩。

如何理解點檢定修制是TPM管理的“心臟”

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM是現(xiàn)階段設(shè)備裝備水平的反映。設(shè)備裝備水平?jīng)Q定設(shè)備管理方式，設(shè)備管理方式隨著設(shè)備裝備水平的提高而發(fā)展。設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，它包括從設(shè)備規(guī)劃、研究、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理。因此，設(shè)備管理就是以設(shè)備一生為出發(fā)點，把整個企業(yè)的人力、物力、財力、信息和資源等，通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等管理功能，以達到用最經(jīng)濟的手段保證生產(chǎn)設(shè)備有較高的可開動率和技術(shù)性能不降低的目標(biāo)。

TPM管理必備小知識

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是制造業(yè)設(shè)備管理的常用模式，它的開展，能夠為企業(yè)培養(yǎng)一批懂設(shè)備、懂維修的骨干，還能降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用壽命周期，因而TPM管理在我國運用得越來越廣泛。

如何實現(xiàn)TPM的管理方式

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：對于一個生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場管理的水平直接影響企業(yè)的發(fā)展。前兩期的文章中，我們針對現(xiàn)場管理以及作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S管理方法已經(jīng)做了初步的介紹，本篇我們再來說一說精益現(xiàn)場管理的升級——TPM。

TPM管理的開展過程

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：開展TPM管理就是要從提高技能、改進面貌、改善環(huán)境三大要素的實現(xiàn)方面下工夫。這不是一件容易的事情，需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，還要有一套較好的開展程序。開展TPM管理，大體上可分成4個階段和12個具體步驟，如圖所示。

TPM設(shè)備管理培訓(xùn)機制

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)必須建立起系統(tǒng)長效的TPM設(shè)備管理人才培養(yǎng)機制，認真思考員工職業(yè)素質(zhì)與公司長遠發(fā)展、領(lǐng)導(dǎo)重視度與員工忠誠度、培訓(xùn)員工數(shù)量、培訓(xùn)經(jīng)費投入等相關(guān)因素，加強對企業(yè)設(shè)備管理人員能力的開發(fā)，分析研究各類各級設(shè)備人員的培訓(xùn)內(nèi)容，設(shè)置基礎(chǔ)實用的設(shè)備管理培訓(xùn)專題。

機泵設(shè)備的精細化管理，怎么做？

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　　KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：機泵設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，是保障機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的堅強基石。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)一般有日保養(yǎng)和多級保養(yǎng)。在平時的

設(shè)備管理創(chuàng)新永遠在路上

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：“中國制造2025”的戰(zhàn)略目標(biāo)，描繪出了未來中國智能化工業(yè)的發(fā)展藍圖，為我國設(shè)備管理工作提出了更高的要求，把設(shè)備創(chuàng)新的理念運用到具體實