TPM如何快速降低維修費(fèi)用
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-04-20 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設(shè)備管理咨詢公司提出目前，我國設(shè)備維修部門所處的社會(huì)地位大致有三種情況：
一種是僅為本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的純輔助部門；第二種是歸企業(yè)所屬，但獨(dú)立核算的維修部門，既要承修本企業(yè)的設(shè)備，還可以為社會(huì)服務(wù)；第三種是獨(dú)立的區(qū)域性機(jī)修中心，屬于一種修理企業(yè)。隨著維修向社會(huì)化、專業(yè)化方向發(fā)展，近期可過渡到第二種，遠(yuǎn)期將是第二種、第三種并存的局面。
西方國家在決策設(shè)備修理和維修保養(yǎng)的措施時(shí)，首先著眼于投資的經(jīng)濟(jì)性。認(rèn)為投入了這筆費(fèi)用，可從兩方面研究其引起的生產(chǎn)費(fèi)用的降低。一方面是減少停機(jī)時(shí)間，減少生產(chǎn)廢品和加班，從而提高了生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面是在生產(chǎn)部門內(nèi)部，采取一些列組織技術(shù)措施，降低修理和維護(hù)保養(yǎng)的直接費(fèi)用，因?yàn)檫@些費(fèi)用最終也計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用之中。
設(shè)備維修費(fèi)用降低
歐洲國家維修團(tuán)體聯(lián)盟于1990年10月15日在德國召開的第十屆學(xué)術(shù)年會(huì)上，提出了“維修——為了未來的投資”的口號(hào)。改變了過去認(rèn)為設(shè)備維修屬于拒不更新，是恢復(fù)性投資的狹義概念，而把它引申為保證企業(yè)生存、發(fā)展、取得競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益的一種連續(xù)性投資。維修投資像購置固定資產(chǎn)的投資一樣，是可以回收的，它相當(dāng)于確保固定資產(chǎn)投資能力持續(xù)下去的那部分投資。對(duì)于維修經(jīng)濟(jì)效益，要有系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)并考慮壽命周期費(fèi)用。
?。?）設(shè)備維修費(fèi)用與生產(chǎn)費(fèi)用的關(guān)系
目前，我國設(shè)備維修部門所處的社會(huì)地位大致有三種情況：一種是僅為本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)的純輔助部門；第二種是歸企業(yè)所屬，但獨(dú)立核算的維修部門，既要承修本企業(yè)的設(shè)備，還可以為社會(huì)服務(wù)；第三種是獨(dú)立的區(qū)域性機(jī)修中心，屬于一種修理企業(yè)。隨著維修向社會(huì)化、專業(yè)化方向發(fā)展，近期可過渡到第二種，遠(yuǎn)期將是第二種、第三種并存的局面。
西方國家在決策設(shè)備修理和維修保養(yǎng)的措施時(shí)，首先著眼于投資的經(jīng)濟(jì)性。認(rèn)為投入了這筆費(fèi)用，可從兩方面研究其引起的生產(chǎn)費(fèi)用的降低。一方面是減少停機(jī)時(shí)間，減少生產(chǎn)廢品和加班，從而提高了生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面是在維修部門內(nèi)部，采取一系列組織技術(shù)措施，降低修理和維護(hù)保養(yǎng)的直接費(fèi)用，因?yàn)檫@些費(fèi)用最終也計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用之中。
歐洲國家維修團(tuán)體聯(lián)盟于1990年10月15日在德國召開的第十屆學(xué)術(shù)年會(huì)上，提出了“維修--為了未來的投資”的口號(hào)。改變了過去認(rèn)為設(shè)備維修屬于局部更新，是恢復(fù)性投資的狹義概念，而把它引申為保證企業(yè)生存、發(fā)展、取得競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益的一種連續(xù)性投資。維修投資像購置固定資產(chǎn)的投資一樣，是可以回收的，它相當(dāng)于確保固定資產(chǎn)投資能力持續(xù)下去的那部分投資。對(duì)于維修經(jīng)濟(jì)效益，要有系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)并考慮壽命周期費(fèi)用。
降低維修費(fèi)用的主要途徑
1）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，及時(shí)修訂工時(shí)定額。這一方面可以降低工資費(fèi)用，另一方面又可以縮短停修時(shí)間。就目前來看，工資約占大修理費(fèi)用的40%左右。
2）節(jié)約材料物資的消耗，及時(shí)修訂費(fèi)用定額。節(jié)約材料物資消耗的途徑是多方面的，從采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)備、使用等每個(gè)環(huán)節(jié)，都具有節(jié)約的可能性。及時(shí)修訂費(fèi)用定額，使之處于先進(jìn)合理的水平，對(duì)于約束和控制維修費(fèi)用是至關(guān)重要的。
3）加強(qiáng)設(shè)備的前期管理，提高決策水平。購進(jìn)或自制設(shè)備符合質(zhì)量要求，是減少后期運(yùn)行費(fèi)用的重要環(huán)節(jié)，決不可單純追求節(jié)省設(shè)置費(fèi)而忽視后期出現(xiàn)的維修費(fèi)用的增加。
4）提高修理和技術(shù)改造質(zhì)量，減少日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。提高設(shè)備修理和改造質(zhì)量，不僅可以減少大量的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，而且還可以減少故障停機(jī)損失和降低生產(chǎn)產(chǎn)品的廢品損失。
5）加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。精心操作，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，避免非正常磨損的意外事故，延長使用壽命和大修理周期，是節(jié)省維修費(fèi)用的重要措施。
6）提高設(shè)備維修的經(jīng)營管理水平。節(jié)省非生產(chǎn)費(fèi)用開支，降低固定成本，提高設(shè)備的利用率和負(fù)荷率，降低單位產(chǎn)品成本，對(duì)節(jié)省維修費(fèi)用都有很大影響。
7）維修資源的科學(xué)配置。設(shè)備維修資源歸納起來包括有五大資源：時(shí)間資源、資金資源、勞動(dòng)資源、材料資源和技術(shù)資源。合理科學(xué)地配置這些資源，使各種資源的利用達(dá)到最優(yōu)的結(jié)合，是降低總體維修費(fèi)用重要舉措。
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